客户质疑产能,我靠一场定制改造,拿下数百万美元扩单!
三个月后,这位客户再次向我们下了一笔价值数百万美元的订单,用于扩建新的生产线。
公司名称:山东凯斯达机械制造有限公司
主营产品:
植物油脂浸出设备
展示厅地址:http://sdchemsta.en.made-in-china.com
危机突袭:尼日利亚客户产能告急,
客户质疑“翻车”
去年,我跟进一位来自尼日利亚的客户,他们采购了我公司一套日处理200吨大豆的植物油脂浸出设备。设备安装调试完成投入生产后,客户却紧急发来邮件,称实际产能仅能达到150吨,且生产出的毛油杂质含量超标,这严重影响了他们的市场供应计划和产品口碑。
面对客户的质疑和不满,我第一时间向公司申请组建了由工程师、技术骨干组成的专项技术小组,乘坐最快的航班奔赴尼日利亚。
抵达现场后,我们立即对设备进行了全面检查。发现当地的大豆含水量普遍比国内标准高出5% - 8%,且杂质含量更多,而我们原设备的预处理系统设计未充分考虑这种情况,导致后续浸出环节效率降低;同时,客户操作人员对设备参数调整不够熟练,未能根据原料差异进行灵活调节。
火速应对
:跨国定制改造+全天候培训,一场10天攻坚战
问题明确后,我们迅速制定了一套组合解决方案。
首先,针对原料特性,我与国内技术团队远程协作,连夜设计出一套预处理系统的改造方案。在原有筛选设备基础上,增加一道高频振动筛选装置,同时优化蒸炒环节的温度控制系统,以适应高水分原料的处理需求。
为了尽快落实改造,我们协调国内工厂加急生产改造所需的零部件,并通过空运发往尼日利亚。在人员培训方面,我们制定了详细的培训计划。白天,工程师们手把手地教操作人员如何根据原料检测数据调整设备参数,从筛选速度、蒸炒温度到萃取压力,每个环节都反复演练;晚上,通过播放操作视频、发放图文手册等方式,帮助他们巩固知识。此外,我们还为客户建立了专属的技术服务微信群,方便他们随时咨询问题,我和技术团队24小时在线解答。
破局成功:产能翻倍,客户大赞设备与服务再下百万美元大单
改造期间,我每天都会与客户负责人沟通进展,让他们看到我们解决问题的决心和效率。经过10天的紧张工作,改造后的设备顺利完成调试。经过连续三天的满负荷试运行,设备日处理量稳定达到210吨,超出原定产能,毛油杂质含量也降低到标准范围以内。
客户对最终结果非常满意,不仅结清了剩余尾款,还在当地行业交流会上大力推荐我们的设备和服务。
三个月后,这位客户再次向我们下了一笔价值数百万美元的订单,用于扩建新的生产线。
这次经历让我深刻认识到,在多元化的海外市场中,只有充分考虑不同地区的原料差异、技术水平等因素,为客户提供定制化的解决方案,才能真正赢得客户的信任,实现长期合作共赢。
2025-7
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